Технология порошковой покраски дисков
Такой современный метод окрашивания металлической поверхности, как порошковая покраска, используется в различных отраслях промышленности, в том числе, автомобильной. Применение данной технологии обеспечивает получение максимально устойчивого, однородного покрытия, обладающего высокими защитными характеристиками. Именно по этой причине порошковая краска стала столь популярной в широких автолюбительских кругах.
Порошковые полимерные покрытия представляют собой достойную альтернативу различного рода жидким лакокрасочным материалам. Среди наиболее значимых преимуществ использования порошковых красящих полимеров можно выделить следующие:
• высокие свойства физико-технологического характера;
• минимальный операционный набор;
• небольшое количество отходов и экологичность;
• сравнительно невысокая себестоимость.
Свойства полимерных красителей позволяют наносить их на любую токопроводящую поверхность, способную сохранить свое агрегатное состояние при температуре 200 °C. Как любой другой вид покраски, нанесение порошкового красителя начинается с подготовки поверхности.
Подготовительные работы
Подготовка автомобильных дисков к покраске такого рода носит стандартный характер, т. е. сначала поверхность подвергается обезжириванию при помощи любого растворителя. После этого следует пескоструйная обработка при помощи специального оборудования. Данная технология необходима для полной очистки металла от остатков коррозии и старой краски. В качестве чистящего материала используется мелкокалиберный песок в сочетании с дробью, который подается на обрабатываемую поверхность под давлением воздуха. Такой метод очистки отличается высокой степенью эффективности, позволяет вернуть изделию утраченный внешний вид и продлить срок его эксплуатации.
Нанесение полимера
Для нанесения красящего порошка используется специальная камера. После нанесения диски помещают в печь, вследствие чего частицы порошка плавятся и растекаются по поверхности, что и называют завершением процесса полимеризации. После того, как термическая обработка завершается, красящее вещество со снижением температуры твердеет, а его структура формируется окончательно.
Немаловажное достоинство этой технологии, помимо всего прочего – это исключение необходимости многократного нанесения красителя. Обусловлено это отсутствием растворителей, которые вследствие испарения образуют поры в лакокрасочном покрытии.
Изобретение электростатического способа нанесения порошковой краски позволило в разы повысить эффективность обработки поверхностей. Благодаря повышению плотности электростатического поля, полимер наносится на диски максимально равномерно, соответственно, качество окрашивания значительно повышается. Порошок в это время обретает электрический заряд и благодаря своим изоляционным свойствам способен заполнить собой даже самые мелкие царапины на диске.
Разновидности порошковых красок
Для окрашивания колесных дисков используются различные виды красок, отличающихся по своему составу. Наиболее распространены полиэфирные и комбинированные, реже используются полиакрилатные красители. В особых случаях используются полиэфирные составы с температурой плавления, превышающей 100 °C.